Este artigo fornece instruções passo a passo sobre como criar uma escada dobrável no sótão. Você aprenderá como montar corretamente o elemento de dobradiça principal, o que fazer seções de escada e como fixar com segurança a estrutura na posição de instalação. O artigo contém diagramas e desenhos.
As escadas de fábrica de estoque para o sótão são um produto bastante comum que pode ser comprado em muitas lojas de ferragens. No entanto, as opções de orçamento nem sempre são confiáveis e os produtos de marcas fortes custam de acordo. Fazer o item ou dispositivo necessário com suas próprias mãos a partir de materiais de sucata é muito popular entre os artesãos. A escada do sótão não é exceção.
Material de trabalho
Para montar um análogo de um produto de fábrica, você precisará de materiais de alta qualidade que podem estar disponíveis, especialmente durante a construção:
- Barra 50×50 (pinho) 1ª classe – 20 lm. m. A estrutura da tampa e a abertura serão feitas dela.
- Contraplacado 8-10 mm – 2 sq. m. Necessário para o acabamento da tampa.
- Placa 100×25-30 mm – 15 linear m. Irá em degraus e cordas de arco.
- Tira de aço 3-4×20 mm – para fixação flexível de joelhos.
- Canto e placa de 3-4 mm – para o elemento mecânico principal.
- Parafusos, porcas, arruelas, garras М12-М14.
- Parafusos auto-roscantes.
Ferramenta:
- Plotnitsky – serra, chave de fenda, goniômetro.
- Serralheiro – máquina de solda, eletrodos 3-4, moedor.
- Bancada de trabalho e grampos.
Procedimento de operação
Em primeiro lugar, é necessário escolher um local para as escadas e fazer uma abertura. Se necessário, apare e instale vigas intermediárias no piso – 6–7 mm maiores que o tamanho da tampa pretendida. Além disso, de acordo com o tamanho da escotilha, você precisa montar a própria tampa – de uma barra e madeira compensada. O design pode ser arbitrário, mas deve ser confiável (é melhor colar as conexões). A barra em um dos lados curtos deve ser arredondada – de modo a não interferir na abertura da tampa.
Montagem do mecanismo de dobradiça
Este é o elemento estrutural mais crítico. Para fazer isso você vai precisar de: um canto de aço, uma placa e tiras com espessura de pelo menos 3 mm. A forma das peças é clara no diagrama, mas as dimensões do local de perfuração devem ser determinadas individualmente, com base na situação no local. As peças fabricadas devem ser de alta qualidade, devem ser limpas e as bordas processadas.
1 – placa de impulso; 2 – canto, vista superior; 3 – cortina curta; 4 – cortina longa
O ponto chave é determinar o ângulo de abertura. Este ângulo é muito importante e figura na fabricação da placa. Para acertá-lo, projete a marcha futura no chão – estique o fio e experimente (escolhendo a melhor posição) o ângulo desejado. Fixe-o com segurança no transferidor – será necessário ao fazer etapas.
O ângulo resultante deve ser transferido para a peça, nomeadamente para a placa. Para fazer isso, coloque o mecanismo em sua posição original, aplique um transferidor e mova até que os ângulos da prateleira angular e do transferidor coincidam. Em seguida, marque a placa ao longo da trajetória resultante e corte a área de viagem da peça.
Orifícios pré-perfurados na placa para montagem na viga. Montamos o mecanismo em parafusos através de arruelas.
Depois de uma montagem tosca, é preciso experimentar a montagem no local, ganhar dinheiro e reproduzir com exatidão o procedimento de abertura e fechamento da escotilha. Se você encontrar falhas na movimentação, corrija-as.
Então você precisa fazer um mecanismo de resposta. Ele deve repetir completamente o primeiro, mas de uma forma espelhada. Use grampos e uma bancada – fixando as peças juntas, você alcançará dimensões idênticas completas.
Então, ambos os nós estão prontos. Em seguida, você precisa fixar os mecanismos na tampa e inserir a tampa na abertura acabada. Se a altura da viga não for suficiente, aumente-a.
Faça ajustes e montagem final empiricamente. A tampa na posição aberta deve seguir exatamente o ângulo projetado pelo cabo.
Fazendo seções
Calculando o comprimento de cada seção:
- 1º – comprimento de abertura menos 10%
- 2º – comprimento do primeiro menos 10%
- 3ª – duração da marcha menos a soma das duas primeiras
Vamos supor que o comprimento da marcha seja 2500 mm. Com base no comprimento da abertura de 1200 mm:
- 1ª – 1080 mm
- 2ª – 972 mm
- 3º – 448 mm
Marcamos pranchas inteiras de acordo com o cálculo e transferimos o ângulo de marcha para as cordas do arco.
Atenção! As cordas de arco devem ser instaladas espelhadas! Considere isso ao marcar e furar.
Nas juntas das seções, fazemos os furos O 25 – espelhados através de um.
Em seguida, a prancha deve ser cortada em cordas de arco separadas de acordo com a marcação das seções. Finalize os furos com uma lima ou roteador. Cortar etapas.
Todas as peças devem ser devidamente processadas com fita de lixa, os chanfros devem ser arredondados para trazer a qualidade o mais próximo possível da fábrica.
Em seguida, cortamos as ranhuras para as etapas ao longo da marcação. Escolhemos madeira com cinzel.
A estrutura das seções individuais é montada em parafusos auto-roscantes de 65 mm com uma arruela de pressão através de cola de madeira D-3.
As joelheiras podem ser feitas da mesma tira do mecanismo de abertura. Para isso, cortamos 4 tiras de 160 mm e 4 tiras de 120 mm, arredondando as pontas. Para quatro deles, soldamos nas pernas até um comprimento de 160 mm com um furo de 8 mm. Você deve obter 8 peças do mesmo comprimento, mas 4 delas com um passo.
Monte as placas individuais nas dobradiças usando parafusos.
Montagem de seções e instalação de escadas
Coloque em uma superfície plana e instale as dobradiças da seção acabada de modo que os parafusos de montagem caiam nos orifícios da árvore. Instale as dobradiças nos parafusos M8-10.
Depois de montar o primeiro cotovelo, verifique o sistema para operação. Corrija os desalinhamentos, se necessário.
Em seguida, conecte o cotovelo curto inferior e teste o sistema.
Agora resta montar a escada na posição projetada – na tampa da escotilha. Use parafusos para a montagem (parafusos auto-roscantes não são confiáveis). Se após a instalação e teste tudo funcionar sem distorções, a estrutura pode ser desmontada para pintura. Use vernizes e tinta spray para metal.
Posteriormente, o design pode se tornar mais complicado e mais conveniente adicionando a ele:
- Dobradiças adicionais para eliminar folgas.
- Mola para apoiar a estrutura para tornar a abertura mais fácil.
- Trava de bloqueio.
- Corrimãos.
- Use acabamento decorativo e isolamento adicional.
A escada acabada:
A questão do acabamento e isolamento é decidida localmente, de acordo com as necessidades. Você pode aparar a tampa com qualquer material que caiba no teto. É principalmente plástico – leve, barato e com uma camada adicional de ar. A diferença de preço entre a escada dobrável para “casa” e “loja” é de cerca de 90% (US $ 80-150). O trabalho exigiu apenas algumas placas novas, cobrindo para elas e hardware.
DIY escada dobrável no sótão
Uma solução prática e criativa para o armazenamento de espaço limitado: uma escala dobrável DIY no seu sótão. Prático, seguro e durável, pode ser construído em poucos dias usando materiais básicos e custando apenas alguns dólares. Desfrute do luxo de acessibilidade e tranquilidade em seu próprio sótão com essa solução útil e perfeita para espaços pequenos.
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Será que é possível construir uma escada dobrável para o sótão por conta própria? Tenho interesse em ter acesso ao sótão de forma prática, mas gostaria de saber se existe um jeito de fazer isso sem precisar contratar um profissional. Alguém já fez isso? Quais materiais e instruções seriam necessários? Agradeço antecipadamente por qualquer informação ou experiência compartilhada!