Como fazer um tijolo em um fogão de ferro em uma banheira

Muitas vezes, o corpo não apresentável do fogão de sauna de ferro é coberto com uma tela, um exemplo particular da qual é o forro de tijolos. Hoje falaremos sobre os materiais utilizados, as características funcionais desse acabamento, bem como as regras de construção da alvenaria e as suas qualidades decorativas..

Como fazer um tijolo em um fogão de ferro em uma banheira

Qual tijolo escolher

Ao contrário do avental de pedra, o de tijolo causa menos dificuldades na construção devido à forma correta e à uniformização das dimensões dos elementos de alvenaria. E ainda existem algumas características na escolha do material, pois a capa não tem apenas uma função decorativa.

Em primeiro lugar, excluem-se quaisquer variantes de tijolos ocos e ainda mais cerâmicas porosas. O avental de tijolo deve ter uma elevada capacidade térmica, garantindo assim o aquecimento suave e o arrefecimento lento da estufa. Portanto, para aumentar a inércia do dispositivo de aquecimento, um material de alta densidade deve ser usado..

Tijolos refratários e argila refratários vermelhosTijolos refratários e argila refratários vermelhos

Outro aspecto diz respeito à conformidade das propriedades dos materiais com as condições operacionais. Nem todas as pedras de construção podem se orgulhar da capacidade de suportar altas temperaturas e mudanças na umidade. Por essas razões, o uso de tijolos de silicato é excluído, que, após várias dezenas de ciclos de aquecimento e resfriamento, simplesmente se transforma em pó. O tijolo do forro do recuperador de calor deve ser de cerâmica, não sendo permitido o uso de segunda classe não queimada.

Tijolo moldado para forno de clínquerTijolo moldado para forno de clínquer

Há também um lado estético na questão. O aspecto do aquecedor é de extrema importância, não deve ser discordante com o acabamento da sala de vapor, que tradicionalmente é executada ao mais alto nível. Como um avental precisa de relativamente pouca pedra, não será supérfluo fazer uma seleção de peças, rejeitando produtos com rachaduras, pontas lascadas, manchas e principalmente quando o tamanho e a forma divergem do padrão. Além disso, por motivos de estética, você pode substituir tijolos de cerâmica comuns por clínquer ou refratário, rasgado ou texturizado, usar uma combinação de tipos diferentes, obtendo uma aparência e padrão de alvenaria exclusivos, ou realizar a camada externa com uma pedra de revestimento.

Seleção e preparação da solução

Descobrimos o principal material de alvenaria, resta decidir sobre o ligante. Infelizmente, não será possível usar uma argamassa de cimento-areia comum, apesar do fato de que não estamos falando sobre a colocação do próprio forno e da zona do forno. Porém, as condições de operação do avental são próximas ao extremo, as superfícies externa e interna estarão em temperaturas diferentes, portanto, para garantir a durabilidade da estrutura, deve ser utilizada uma mistura adequada..

A primeira opção são as misturas adesivas secas de produção industrial, que são utilizadas na colocação de fogões e lareiras. Tal ligante implica um mínimo de problemas durante a preparação e uso, embora haja a garantia de manter as qualidades exigidas por muito tempo. No entanto, essas misturas, também conhecidas como argamassas, custam dinheiro, embora sejam relativamente pequenas. Antes de preparar a mistura, recomenda-se misturar a argamassa seca com cimento grau M400 na quantidade de 10-15% em peso; o ligante pode ser barateado com a adição de areia – até um quarto do volume total dos componentes secos. É melhor misturar a solução mecanicamente, após diluir a mistura com água até a consistência de creme de leite espesso e deixá-la fermentar por duas horas.

Argamassa chamotteArgamassa chamotte

Outro tipo de aglutinante é uma argamassa leve à base de argila. A opção cativa pelo seu baixo custo, mas existem certas regras de cozimento. A argila seca deve ser bem triturada e misturada com água por algum tempo antes do uso, dependendo da qualidade da matéria-prima, pode demorar até 2-3 dias para inchar. Não é difícil ter certeza de que a argila coletou umidade suficiente: aperte um pequeno caroço em sua mão, role uma bola densa para fora dela, que deve ser deixada cair no chão de uma altura de 1-1,5 metros. Idealmente, a amostra deve apenas achatar ligeiramente com o impacto, mas não se desintegrar ou espalhar. Quando a argila estiver pronta, deve ser espremida para tirar o excesso de umidade e misturada com argila refratária finamente triturada em proporções iguais de volume. É perfeitamente permitido substituir até metade da chamotte por areia lavada, mas o cimento ou gesso devem ser usados ​​com cuidado para acelerar a presa, seu alto teor em uma mistura preparada pode levar a rachaduras nas juntas.

Preparação de argamassa de argila para revestimento da fornalha

A quantidade aproximada da mistura necessária é de cerca de 100-110 kg de pó seco por 1 m3 tijolos. Assim, para cada tijolo, serão consumidos cerca de 200 g de uma mistura de argamassa seca com aditivos ou cerca de 350-400 g de argamassa caseira pronta. Claro, muito depende da espessura das costuras, inclusive da consistência: quanto mais fina a camada de argamassa, menos frequente ela deve ser. Se desejado, o aglutinante pode receber uma cor, por exemplo, enegrecido com shungita ou clareado com pó de giz, bem como usar corantes dispersos universais.

Base avental

Existem vários tipos de colocação de aquecedores na sala de vapor. Um fogão com uma fornalha remota sempre fica ao lado de uma parede, mas também pode ser localizado em um canto. Se a fornalha for comum, o fogão pode ser instalado sem ser amarrado às paredes, mas este é um caso bastante raro, típico de salas de vapor espaçosas. Em qualquer caso, a base define a configuração do avental, e esta, por sua vez, é determinada pela forma como o forno é colocado e algumas características funcionais do forro.

O fogão de sauna independente é revestido de tijolos

Se o avental for arranjado apenas para decoração e eliminação da forte radiação de calor, ele deve ficar próximo ao corpo da fornalha de metal. É necessária uma folga de 20–30 mm para excluir a transferência direta de calor e para proteger a alvenaria da expansão térmica da caixa de metal. A base desse avental tem uma largura mínima, basicamente é uma fita de cerca de 100 mm, que circunda o aquecedor em todo o perímetro daqueles lados onde a tela de proteção é planejada. Para fogões autônomos, a base tem a forma de um retângulo, para os fixados na parede está equipada com fita em forma de U, para os de canto – em forma de L. Às vezes, faz sentido cobrir o fogão mesmo daqueles lados voltados para as paredes, isso ajudará a evitar a disposição de uma tela resistente ao calor nas paredes e tornar a decoração do ambiente mais organizada.

Opções de revestimento de fogão de sauna

Se o avental for disposto para aumentar a inércia de aquecimento, a espessura da alvenaria será maior e as dimensões da base deverão corresponder a ela. A solidez da alvenaria é determinada pelo volume da sala de vapor. É muito difícil calcular com precisão a massa necessária do tijolo, portanto, uma proporção aproximada é usada: 30-40 kg por 1 m3 o volume da sala, que é suficiente para que o fogão emita uniformemente o calor acumulado por pelo menos uma hora. É imperativo levar em consideração a massa da colocação da pedra, porque o tijolo de argila e a maioria das rochas naturais têm capacidade térmica aproximadamente comparável. Tendo determinado a massa necessária de tijolo, você precisa traduzi-la no número de pedras e determinar o número de camadas de alvenaria. Como regra, nesses casos, utiliza-se meia alvenaria ou alvenaria simples, muito raramente o avental é disposto em um tijolo e meio e quase nunca em dois..

É possível aumentar a eficiência da transferência de calor e a taxa de aquecimento da sala, colocando uma cobertura de convecção. Nesta versão, uma lacuna de até 100 mm de largura é formada entre a alvenaria e o corpo do forno, enquanto lacunas são formadas nas partes inferior e superior para a livre circulação do ar. Todos esses fatores determinam a largura pela qual a fita de base deve se projetar além das dimensões do fogão em planta. Muitas vezes, pode-se encontrar a retirada de alvenaria acima da base, o que é aceitável do ponto de vista estético, mas neste caso, a saliência da linha extrema não deve ultrapassar a metade da largura da pedra. Também é aconselhável pré-calcular a ordem da alvenaria e ajustar o tamanho da base para reduzir o número de pedras adicionais.

Instalação de base para aquecedor com tela de tijolos

Vamos passar aos detalhes técnicos. Uma base ideal para um avental é um pedestal estendido ou estendido do próprio aquecedor. Se o avental for erguido após a instalação do recuperador e finalização do acabamento, podem surgir dificuldades adicionais. A base deve estar apoiada no solo, portanto, é necessário remover parte do piso e do sistema de piso de suporte ao redor do forno. Após a remoção da camada superior do solo até uma profundidade de 25-30 cm, é realizado o aterro com mistura de areia e cascalho em camadas de 3-4 cm com compactação intermediária; não será supérfluo separar o aterro do solo com uma camada de geotêxtil. Para que a base seja estável, a almofada por baixo deve ser o mais densa possível. Quando o leito é preparado, a fôrma é montada de acordo com o princípio MZLF, então uma fita de concreto é lançada, reforçada com uma correia de reforço fechada localizada na zona de carga superior sob uma camada protetora de 20-30 mm. Se houver desejo de reduzir o vazamento de calor da plataforma para o solo, placas de espuma de poliestireno com uma espessura total de 80–100 mm podem ser colocadas no fundo da fôrma. A altura da fita geralmente não ultrapassa 15 cm, embora seja importante trazer a borda superior em um plano comum, usando as laterais da fôrma como balizas.

Ordem de Maçonaria

O avental deve ser protegido da sucção capilar de umidade, para a qual várias camadas de material de cobertura ou uma camada de impermeabilização para surdos de alta qualidade são colocadas sobre a base de concreto. A primeira fila é colocada no topo da barreira hídrica, que define a ordem geral de colocação e determina a geometria do avental. É aconselhável não usar extensões na primeira fila, porém, se isso não puder ser evitado, então é melhor não colocar os tijolos cortados nos cantos externos, garantindo o correto revestimento entre as fileiras no futuro. Além disso, notamos que a linha inferior é colocada em uma camada aumentada de solução espessa, devido à qual possíveis curvaturas da base são niveladas.

Alvenaria de revestimento de forno

O avental é colocado com um curativo entre as fileiras na metade do comprimento da pedra. Cada nova linha deve ser iniciada a partir dos cantos, colocando as pedras iniciais em um fio de prumo e mantendo a perpendicularidade dos planos convergentes. Ao instalar um avental de convecção, as lacunas inferiores são formadas na segunda, e ainda melhor – na terceira linha, enquanto as lacunas são feitas a cada 2-3 tijolos. Cada pedra deve ser embebida em água por 10-15 minutos antes do assentamento, para que a cerâmica higroscópica não retire a umidade da solução com muita intensidade. A altura total da tela é de cerca de 120-140 cm, ou seja, cerca de 15-17 linhas, das quais de 6 a 8 são dispostas no primeiro dia, o resto – no próximo.

Dispositivo de avental de tijolo de forno de convecção

Deve-se ter cuidado ao colocar as 4-5 fileiras superiores. Se estamos falando de uma cobertura de convecção, os orifícios devem ser formados na zona superior, embora seja desejável que as duas fileiras finais sejam sólidas. Também não será supérfluo reforçar as fiadas finais de alvenaria com reforço, para as quais pode utilizar arame galvanizado ou tiras de rede de gesso. A fileira superior de tijolos deve ser colocada sobre o canteiro de forma a bloquear o espaço entre o forno e a alvenaria, deixando uma folga do corpo de pelo menos 2 cm para preservar a convecção e eliminar a pressão sobre a alvenaria do corpo que se expande ao ser aquecida. Tradicionalmente, a linha superior do avental forma um lado que suporta o assentamento principal de pedras no gerador de vapor.

Fogão de sauna revestido de tijolos

Bordados e decoração

Quando o forno é forrado com tijolos, é necessário esperar pelo menos uma semana para que a argamassa endureça normalmente. Durante este tempo, mesmo à temperatura ambiente, a maior parte da umidade sairá das costuras, é importante apenas prevenir a hipotermia abaixo de 10 ° C. A seguir, a alvenaria deve ser completamente seca, mantendo uma queima fraca do forno por várias horas, enquanto a alvenaria deve aquecer até 50-60 ° C, é aconselhável repetir o procedimento várias vezes por 2-3 dias seguidos. Depois disso, você deve providenciar alguma aparência de queima, derretendo o forno à temperatura máxima e mantendo este modo de combustão por 4-5 horas.

Existem várias maneiras de melhorar a aparência da alvenaria. Se foi usado tijolo liso, as costuras são bordadas, aprofundando-as em 2-3 mm, você também pode preencher a junta nivelada e, em seguida, esmerilhar o plano comum. Para tijolos rasgados, é preferível que a ranhura das costuras seja aproximadamente igual à sua espessura. Se a solução não foi colorida na massa, você pode enfatizar a junção com tinta comum à base de água..

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