Se você está perseguindo o objetivo de construir uma casa com equilíbrio de energia zero, um dos tipos de bases mais atraentes será o USB. A tecnologia de seu dispositivo já foi trazida à perfeição técnica e testada ao longo de décadas de operação, hoje iremos descrevê-la em todos os detalhes..
Construção de laje isolada
Ao contrário de uma laje monolítica convencional, a fundação USHP tem uma série de características de projeto que fornecem estabilidade excepcional e indicadores de economia de calor. Outra característica da placa sueca é o uso de materiais de qualidade premium. Isso implica investimentos financeiros significativos, mas o resultado definitivamente vale a pena: com uma vida útil de mais de 50-70 anos, o desenvolvedor recebe um piso acabado com isolamento quase surdo e a capacidade de estabelecer um edifício de vários andares, mesmo em solos muito fracos e agitados com alto GWL.
A placa sueca é isolada com uma linha especial de produtos feitos de espuma de poliestireno extrudido. Uma vez que, mesmo com uma espessura relativamente pequena, a laje pode ter um peso morto significativo e suportar a massa do edifício até 2-3 andares, o material de isolamento deve ser altamente resistente à deformação durante a compressão – de 200 kPa. PSB mais barato não pode se orgulhar de indicadores de força suficientemente altos.
A eliminação das manifestações de levantamento de gelo sob a fundação é conseguida por uma correia contínua de isolamento em torno do perímetro da fundação e o dispositivo de uma área cega que desvia a água. O isolamento sob a área cega é geralmente de 50-70 mm, com a condutividade térmica dos materiais isolantes não excedendo 0,035 W / m * K. Com os mesmos indicadores, a espessura da camada de isolamento da própria laje pode atingir 200–250 mm. O valor máximo de deformação de um isolamento de alta qualidade sob carga total nesta espessura é cerca de 10-15 mm.
Outra característica do UST é o aumento da resistência e rigidez espacial, o que é obtido devido à configuração especial da parte inferior da fundação. Em torno do perímetro e sob as paredes de suporte, a laje tem nervuras salientes que distribuem uniformemente a carga por toda a área do suporte e lhe conferem uma rigidez muito elevada. Mesmo durante a construção de uma casa de pedra de dois andares, a força de pressão no solo raramente ultrapassa 0,6-0,8 kgf / cm2, consequentemente, a construção ficará firme mesmo em solo arenoso saturado com umidade, turfa e argila plástica.
Tendo em vista as características descritas acima, a principal tarefa na construção da USB se reduz a garantir que a laje não sofra deformações sob o peso das estruturas de construção. Na prática geral, a altura dos reforços varia de 2 a 5 vezes a espessura da laje. Além disso, se o vão entre as nervuras ultrapassar 50-70 valores de sua espessura, a laje é reforçada com um esquema de reforço mais espesso ou pelo dispositivo de nervuras intermediárias adicionais.
Escavação e preparação
Na realidade, existem muitas configurações da laje sueca, diferindo em espessura e padrão de reforço. No entanto, isso não muda a essência da tecnologia por uma razão muito extraordinária, que é bastante difícil para uma pessoa comum aceitar. O fato é que a durabilidade e estabilidade do USB não são proporcionadas pelo design da placa em si, mas pela correta preparação da base sob ela..
Tudo começa com a remoção da camada de solo fértil ou cavando um buraco mais profundo, se um porão é planejado sob a casa. Nesse caso, a maior parte do solo é removida em uma área maior que a própria laje. Em cada direção da marcação planejada da fundação, é necessário recuar 40-50 cm mais a profundidade da laje, multiplicada por cerca de 1,35-1,5. Essa necessidade se deve ao fato de que uma cama densa e incompressível é preparada tanto sob a laje quanto sob a área cega, que facilmente “libera” água. Nesse caso, a largura da área cega é sempre determinada pela profundidade da fundação, pois a propagação do líquido ao escoar pelo reaterro ocorre em leque. Assim, quanto mais profunda for a profundidade, mais amplo será o ponto úmido. O raio deste local para o material de preenchimento sob a laje é de aproximadamente uma vez e meia a profundidade.
Após a retirada do solo, a fossa é lavada manualmente e coberta com geotêxtil perfurado com agulha, sendo então realizado o reaterro. A primeira é a areia – areia de rio de alta qualidade, sem inclusões de argila e com o menor coeficiente de compactação possível, ou seja, frações de 1,3 a 2 mm. A areia é derramada em camadas de 50–70 mm e compactada por um método de vibração com uma massa de laje de cerca de 100–120 kg. A espessura do leito de areia é de pelo menos 20 cm, mas em geral pode chegar a 2–2,5 vezes a espessura nominal da laje. Construir uma camada mais espessa de areia geralmente não faz sentido..
Se a água subterrânea pode aparecer na elevação resultante, um sistema de tubos de drenagem envolto em geotêxteis é colocado no poço ao longo do perímetro para evitar assoreamento. Para fornecer a inclinação necessária, pequenas calhas são minadas na areia, enquanto o plano geral permanece estritamente horizontal. Após a instalação do sistema de drenagem, a fossa é recoberta com geotêxtil com densidade de 250 kg / m2, então o cascalho é preenchido com uma fração de 15 a 30 mm. Na melhor das hipóteses, é utilizada pedra britada de granito, que é vazada em camadas com uma diminuição gradual na fração de até 10-15 mm.
A função da almofada de brita é drenar o fundo da laje e distribuir a carga. O aterro é executado até a marca em que está previsto o apoio às arestas da laje. A profundidade de apoio é determinada pela espessura da laje com nervuras de reforço, assumindo que o plano do piso acabado ficará 20-25 cm acima do solo adjacente.
Dispositivo de cofragem isolado
A placa sueca tem um cinto de isolamento sólido do plano inferior sem pontes frias. Organizar esse esquema de proteção térmica é bastante simples para uma fundação de laje plana, no entanto, a presença de arestas faz seus próprios ajustes. Especialmente para este fim, são produzidos produtos especiais para a formação de cofragens fixas.
A formação das nervuras externas de reforço é realizada por meio de bandejas em forma de L, que são colocadas ao longo do perímetro da laje e alinhadas ao longo dos cordões de marcação e nível. A borda externa das bandejas determina a espessura total da laje e nervura, a interna é formada à mão usando lajes que são aparadas no lugar. A resistência necessária da fôrma para suportar as cargas durante o vazamento é fornecida por plataformas externas feitas de materiais em folha, apoiadas por estacas cravadas no solo ao longo das cordas superior e inferior.
Quando a cofragem de nervuras é montada, o espaço entre elas é preenchido com compactação cuidadosa por lavagem ou vibração. O preenchimento pode ser feito com areia ou cascalho fino, não há muita diferença nisso. Para não perturbar a geometria da cofragem, lintéis plásticos temporários são inseridos nos tabuleiros.
Ao preencher as cavidades entre as costelas, não é trazido para fora rente com as paredes internas. Em vez disso, as paredes internas se projetam pela espessura das placas de isolamento usadas. Após a montagem da faixa externa de isolamento térmico, a fôrma é coberta com uma membrana impermeabilizante perfilada. Nos cantos, a barreira hídrica é cuidadosamente aparada e colocada uma em cima da outra com uma sobreposição de 150-200 mm, encaixando nas mechas com espinhas.
No topo da impermeabilização, é montada uma cinta isolante interna, representada por 2-3 camadas de EPSP, 50-70 mm cada. Nesse caso, o tamanho das bandejas é reduzido pela espessura do isolamento, que deve ser previsto. A fixação de EPS normalmente não é realizada, uma vez que a fôrma é realizada na véspera do vazamento ou um dia antes. Em ventos fortes, as lajes podem ser amarradas com pequenas porções de cola universal ou pressionadas com pressão até que a gaiola de reforço seja montada.
Reforço UWB
A placa sueca isolada contém uma pequena quantidade de armadura, mas é corretamente distribuída na espessura do concreto para a percepção de carga da mais alta qualidade. A montagem da gaiola de armadura inicia-se com as nervuras: nelas são colocados grampos em forma de U de reforço estrutural liso com um diâmetro de cerca de 8 mm, cujo tamanho é selecionado levando em consideração camadas de concreto protetor de 50 mm de cada lado. As caudas das pinças são liberadas 20-25 cm acima da linha de reforço superior do plano comum.
A própria laje é reforçada com duas camadas de uma malha de barras de 8 a 14 mm em duas fiadas, sendo a espessura das barras em cada camada diferente. Devido ao fato de que a carga principal no plano da laje provém da resistência do solo, a armadura principal de trabalho, que suporta as cargas de tração, está localizada na zona superior e a espessura das hastes é maior aqui. A linha inferior é feita de um reforço mais fino, mas com um tamanho de célula menor, é necessário conferir resistência monolítica, ela também é usada como um sistema de instalação para anexar comunicações.
Ao colocar a tela, ela é tricotada no lugar, colocando hastes longitudinais nas cadeiras distantes, proporcionando uma camada protetora abaixo de cerca de 40 mm. As hastes transversais são colocadas em cima, todas as interseções são amarradas com arame. Para fixar com segurança a fileira superior, âncoras em forma de U são amarradas à malha inferior, às caudas superiores das quais as hastes longitudinais do reforço principal são presas com arame. Após a malha superior estar totalmente conectada, as costelas são ligeiramente levantadas, as extremidades da cauda são dobradas e amarradas às barras da fileira de reforço superior.
Estabelecimento de comunicações
A construção do USB é realizada de forma que todas as comunicações ou canais necessários para a sua colocação fiquem na placa. Para não esquecer nada, aqui está a lista máxima do que pode estar escondido na espessura do concreto:
- Tubos ou cabo de aquecimento de piso radiante;
- Entrando com água na casa;
- Canais de resíduos com acesso a banheiros e risers;
- Canalização para necessidades domésticas;
- Cabo elétrico de entrada em bainha protetora ou somente bainha com cordão para tração;
- Tomadas de eletricidade para iluminação pública e necessidades domésticas;
- 2-3 canais sobressalentes para puxar linhas de comunicação ou cabos adicionais.
Deve-se ter em mente que a colocação oculta de comunicações durante a colocação de unidades de medição no interior do edifício pode exigir a execução de um ato de trabalho oculto. Para que ao preencher as comunicações não possam ser danificados, são colocados exclusivamente dentro de invólucros rígidos, o exemplo mais orçamental dos quais são os tubos técnicos PEAD feitos de materiais recicláveis. Para que os tubos não sejam comprimidos pela massa de concreto, eles são abafados e válvulas de carretel são abertas para bombear o ar sob uma pressão de 3–3,5 atm.
Verter e processar concreto
A vantagem da laje sueca é que a obra de concreto ocorre em uma etapa, portanto a velocidade de construção é uma das mais altas. Uma verdadeira laje sueca requer concreto feito na fábrica. Esta exigência está associada não tanto à necessidade de garantir o valor exato do grau, mas à necessidade de preencher toda a laje de uma só vez sem a formação de costuras a frio..
Uma vez que a laje sueca é instalada em um local seco, o concreto da classe de resistência B20 e superior é adequado para sua fabricação, mas sem reivindicações especiais de resistência ao gelo. A descarga da mistura de concreto começa a partir do centro da fôrma para que as paredes das bandejas sofram o impacto dinâmico do golpe de aríete apenas na fase final do vazamento. À medida que o molde é preenchido, o concreto é compactado cuidadosamente com um vibrador profundo, e devido à espessura relativamente pequena da laje, não há necessidade de temer a delaminação.
O nivelamento de uma laje de concreto pode ser executado manualmente, seguido de retificação, ou pode ser zerado imediatamente com a ajuda de uma mesa vibratória. A superfície do piso acabada em ambos os casos está pronta para a instalação da maioria dos revestimentos leves, de linóleo a parquet.
Base de placa sueca isolada: faça você mesmo USHP
Esta publicação destaca os benefícios da criação de sua própria placa de isolamento de USHP, projetada especificamente para uso na Suécia. Com excelentes qualidades, design robusto e recursos de montagem personalizados, a Base de Placa Sueca Isolada é ideal para proporcionar uma operação segura e eficiente da USHP. É um equipamento acessível que é fácil de manusear e oferece excelente qualidade de produção.
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Qual é o processo de isolamento de uma base de placa sueca para fazer por conta própria?