Seleção, instalação e operação de sistemas split. Parte 3

Neste artigo: como montar uma unidade externa; características de suportes de alta qualidade; como os blocos externos e internos são conectados; construção de ralo de drenagem; após a montagem da linha de freon, a evacuação é realizada; como verificar o circuito para vazamentos de refrigerante sem usar freon; folha de aceitação de instalação.

Freqüentemente, os instaladores de sistema dividido preferem realizar seu trabalho em um nível de baixa qualidade e é difícil identificar esse fato – é necessário um conhecimento específico, que geralmente é inacessível para a pessoa comum. Com a ajuda deste material, poderá saber o quão bem está efectuada a instalação do sistema de ar condicionado da sua casa, proteja-se de possíveis imperfeições por parte dos instaladores, tendo emitido os documentos que acompanham os trabalhos de instalação.

Instalação de um bloco externo de um sistema split

Vamos continuar a descrição das etapas de trabalho realizadas durante a instalação do sistema split, que iniciamos na parte anterior do material. É muito mais difícil expor a unidade externa do ar condicionado do que a interna, uma vez que é pesada, o trabalho é geralmente realizado em uma altura alta e com o mínimo de conveniência – o instalador é forçado a se projetar da abertura da janela mais da metade de sua altura, e muitas vezes é necessário realizar operações de instalação com a cabeça baixa. Listamos os possíveis locais de instalação para o bloco de divisão da rua – uma varanda aberta, telhado e sótão (deve ser bem ventilado, isso é importante) – então investigamos sua instalação na superfície externa da parede.

Seleção, instalação e operação de sistemas split. Parte 3

Para colocar um bloco pesado, primeiro você precisa colocar os suportes na parede, mantendo uma distância entre eles igual à distância entre os orifícios de montagem nas pernas localizadas na parte inferior da caixa do bloco. Antes de começar a marcar as posições dos dois suportes na parede e fixá-los, é necessário examiná-los cuidadosamente. Idealmente, os suportes devem ser de fábrica, ou seja, não soldado artesanalmente, mas, neste caso, você deve prestar atenção a:

  • o tipo de tinta aplicada – deve ser uma tinta em pó que forme um revestimento suficientemente forte em relação aos danos mecânicos. O revestimento de esmalte é facilmente lascado por impactos, o que não pode ser totalmente evitado durante a instalação, áreas com metal exposto enferrujam e, com o tempo, enfraquecem a resistência dos braquetes. Conseqüentemente, os colchetes não pintados não são adequados;
  • furos de montagem, furados na fábrica e geralmente de formato oval, que permitem fixar blocos externos de fendas de várias profundidades neles, devem ser feitos antes de pintar os suportes – novamente, devido à ferrugem;
  • tipo de suporte – certifique-se de que é adequado para o peso da unidade e o material da parede do edifício. Os colchetes devem ser marcados com esta informação.

A instalação dos suportes nas paredes é feita com cavilhas ou chumbadores, por isso é mais seguro – imagine as consequências de um quarteirão cair sobre um carro estacionado perto da sua casa ou, pior ainda, sobre um transeunte.

Seleção, instalação e operação de sistemas split. Parte 2

Após terminar a instalação dos suportes, os instaladores colocam o bloco externo sobre eles, colocam juntas de borracha grossas entre as montagens, chamadas de isoladores de vibração, que evitam que as montagens se soltem devido à vibração do dispositivo durante a operação e suprimem o ruído, em seguida, aperte os parafusos de ancoragem passados ​​pelas juntas. Os terminais do ar condicionado, localizados sob a tampa protetora de plástico, são conectados a dois cabos obrigatórios – alimentação e controle, bem como, se necessário, aterramento. Para obter uma conexão mais confiável, as pontas desencapadas dos fios são cravadas com ponteiras.

A divisão bloqueia a conexão entre si

Os tubos de cobre da linha de freon são conectados primeiro ao bloco externo, para isso são colocadas porcas de união, a seguir as bordas são processadas com um rimmer, enroladas e conectadas aos encaixes de entrada do bloco. O aperto das porcas é realizado com chaves especiais que permitem a aplicação de uma força limitada nas mesmas – por exemplo, para? tubos de polegada, uma chave é necessária com uma limitação da força aplicada a ele até 160 kg / cm.

Seleção, instalação e operação de sistemas split. Parte 3

O corte de tubos de cobre para encurtá-los não é executado – usando uma alavanca, mola ou dobrador de besta, o comprimento “extra” do tubo é enrolado em anéis e colocado atrás do bloco de divisão da rua. Em seguida, o isolamento é colocado ao longo de todo o comprimento dos tubos de cobre, fita térmica é enrolada sobre eles.

Depois de completar a conexão das comunicações com as entradas e terminais da unidade externa, os instaladores procedem à sua entrada na unidade interna. Os contatos dos cabos são obrigatoriamente crimpados com terminais, sua conexão com os terminais do secador deve ser feita com um cuidado especial, pois se misturar os contatos, ao ligar a energia, o sistema split pode falhar. Se a bainha dos cabos e fios dentro deles tiver uma cor semelhante – antes de conectar, você precisa tocá-los com um testador.

Dreno de drenagem

A operação de colocação do tubo de drenagem de drenagem pode ser realizada tanto antes do início dos trabalhos de construção do circuito de refrigeração (imediatamente após a instalação da unidade interior), como após os mesmos. Para criar a drenagem, apenas um tubo de plástico especial com reforço é adequado – ele dobra facilmente, em uma posição dobrada a lacuna interna não diminui, as paredes internas são garantidas como livres de cascas e rugosidade, ou seja, completamente liso.

Seleção, instalação e operação de sistemas split. Parte 3

Em uma tentativa de simplificar a tarefa ou reduzir ligeiramente o custo de instalação, os instaladores podem usar uma mangueira de plástico sem reforço ou um tubo de borracha – ambas as opções não são adequadas, uma vez que a lacuna na curva diminui e vários microorganismos se instalarão nas paredes internas ásperas, atraídos pela atmosfera úmida. Como resultado, uma mangueira de drenagem de má qualidade ficará entupida e a água fluirá da unidade interna do sistema de divisão, ao se aproximar do secador de cabelo, as famílias sentirão odores desagradáveis.

A drenagem do tubo de drenagem será mais correta para descarregar no esgoto, há duas razões para isso:

  • em áreas residenciais confortáveis, a retirada do ralo para a rua será percebida com hostilidade pelos vizinhos, bem como pelo HOA;
  • com uma queda na temperatura externa abaixo de 0 ° C, a vazão do tubo de drenagem diminuirá de tamanho devido ao congelamento, a água condensada escorrerá do secador de cabelo para a parede e o chão da sala.

A aspiração da linha de freon é uma operação obrigatória

Após conectar as comunicações de interbloqueio do sistema dividido, é necessário realizar a aspiração, cujas finalidades são as seguintes:

  • eliminação completa de ar do circuito. Se o ar atmosférico permanecer parcialmente nos tubos de cobre, aumentará a pressão no circuito, o que causará um aumento de carga no compressor e reduzirá seu desempenho;
  • ausência garantida de umidade. O ar sempre contém umidade, que, ao penetrar na linha de freon, quando combinada com o freon, mudará sua composição química, forma ácido, baixando a resistência de isolamento calculada do motor elétrico do compressor – como resultado, o dispositivo climático ficará defeituoso.

A operação de evacuação do circuito é feita por meio de uma bomba especial, que é ligada ao sistema split por um coletor equipado com manômetros e várias mangueiras. Se não for possível eliminar o ar da linha de freon durante a vacuinação, isso indica sua baixa estanqueidade – a aspiração é realizada em 15 minutos, até total confiança na vedação do circuito. Tendo encontrado um vazamento no sistema, os instaladores tentam consertá-lo apertando as porcas nas entradas dos blocos, após o que a aspiração é repetida.

Seleção, instalação e operação de sistemas split. Parte 3

Para total confiança na estanqueidade da linha de freon, um teste de pressão pode ser realizado usando uma mistura de nitrogênio desidratado e refrigerante – uma mistura de gases é bombeada naturalmente para o circuito previamente evacuado (a atmosfera rarefeita dentro dos tubos puxará o gás para igualar a pressão interna com a externa). Além disso, com a ajuda de um detector de vazamento, todas as juntas são examinadas quanto a vazamentos e, se for detectado, as porcas são apertadas. Se não for possível eliminar o vazamento dessa forma, o gás injetado é ventilado, a conexão é desmontada e reconstruída, após o que é novamente evacuada e verificada quanto a vazamentos com uma mistura de gases ou apenas com nitrogênio liquefeito e desidratado..

Após certificar-se de que não há vazamento, os instaladores do sistema split liberam o gás, retirando completamente seus resíduos por meio de vácuo. A próxima etapa é inserir o refrigerante na linha de freon criada. O compressor do novo split é preenchido com a porção necessária de freon da marca adequada na fábrica, e se o comprimento do circuito não exceder o especificado na documentação técnica para o ar condicionado, então não é necessário recarregá-lo adicionalmente, basta abrir as válvulas na unidade externa. Caso contrário, o reabastecimento é realizado – a porção necessária de freon é calculada usando balanças eletrônicas e um cilindro de carga. É importante que o volume de freon circulando no sistema de ar condicionado seja estritamente calculado – sua pressão no circuito não deve ser menor ou maior do que a configuração de fábrica. Com um comprimento de linha mais longo, a abertura das válvulas no quarteirão, que permite combinar o circuito de refrigeração em um todo, é feita somente após o reabastecimento.

Importante: durante a instalação do sistema split não se pode ignorar a etapa de aspiração, pois caso contrário, um alto vazamento de freon do sistema não pode ser evitado!

Observe que alguns instaladores de ar condicionado declaram que não há necessidade para esta operação – eles dizem que será o suficiente para deslocar o ar fornecendo Freon sob pressão. No entanto, a eficácia deste método é baseada apenas na sorte (talvez você tenha sorte!), Então eu recomendo que você recuse imediatamente os serviços de tais “mestres”.

No final da obra, o cabo de alimentação que leva à tomada é equipado com um plugue – é aqui que termina a instalação, a linha de comissionamento, ou seja, verificar a operabilidade do sistema de ar condicionado.

Documentação da instalação do sistema dividido

Após a conclusão do trabalho de instalação, a equipe de instaladores que os executou espera receber um cálculo e se retirar para uma nova instalação – não importa como seja, antes de você ou seu representante mais experiente deve preencher todos os pontos da tabela de comissionamento, elaborada em duas vias, indicando os nomes, endereços, contato telefones e, se necessário, dados do passaporte. Certifique-se de verificar se as informações inseridas na tabela correspondem à situação real, verifique cada parágrafo. Observe que a maneira mais simples de verificar a instalação dividida – com a ajuda de uma palma colocada sob o fluxo de ar proveniente do secador de cabelo dividido e a conclusão verbal “esfria” ou “aquece” – não é adequada, porque é importante ter certeza de que o sistema de divisão funcionará por muitos anos.

Seleção, instalação e operação de sistemas split. Parte 3

Folha de comissionamento do sistema dividido

Nome completo do cliente Nome do instalador
Endereço do cliente Endereço do instalador
Endereço do objeto de trabalho Tipo de ar condicionado
Verificação do trabalho de instalação
Não. Verificar objeto O que é verificado resultados Nome completo do inspetor
1. Fiação Não há danos, o diagrama de fiação é observado, a seção transversal do fio é observada
2. Linha Freon Desempenho de assentamento, comprimento da tubulação, isolamento, vincos e danos
3. Equipamento de refrigeração Completude, nenhum dano visível, força de fixação da unidade
4. Rotor de ventilador Fixação confiável, rotação livre
cinco. Fechaduras de transporte Não há travas
6. Aterramento Feito de acordo com as instruções de instalação
7. Sistema de drenagem Presença e instalação correta, verificação de derramamento
8. Conexões elétricas Qualidade do contato verificada, nenhum contato exposto
nove. Válvulas de corte Sem danos, colocado na posição “aberta”
dez. Vazamentos de refrigerante nas áreas de conexão Sem vazamentos, pesquisado com um detector de vazamento
onze. Máquina de rede A conexão está correta, a capacidade do ar condicionado corresponde
12. Tensão de alimentação do ar condicionado De acordo com as especificações técnicas, a diferença com o nominal não é superior a 10%
Primeira partida
1. Fãs Rotação livre na direção prescrita
2. Vibrações e ruídos anormais Ausente
3. Tensão de trabalho Dentro de 10% do nominal
4. Dispositivos de proteção Atue de acordo com os requisitos de instalação
cinco. Corrente operacional em vários modos Menos de 10% do nominal Frio
Calorosamente
6. Pressão de trabalho em t ° na sala ___, na rua ____ A denominação corresponde Frio
Calorosamente
7. Faixa de temperatura do ar do evaporador Mais de 8 ° С Frio
Calorosamente
8. Faixa de temperatura do ar do condensador Dentro de 5-12 ° С Frio
Calorosamente
nove. Operação do termostato O ar condicionado desliga quando o t ° definido é atingido
Assinatura do verificador (lado do cliente) Assinatura do artista

Na coluna “Resultados”, confirme o parâmetro assinalado (indicado à esquerda) com um tique ou um dígito, se for mensurável. Se os parâmetros diferirem dos dados fornecidos na coluna “O que é verificado”, o contratante deve identificar o motivo da discrepância e corrigi-lo.

No fim

Além do trabalho de instalação descrito, recomendo que você equipe a unidade de divisão externa com uma viseira de proteção – você nunca sabe o que pode cair nela de cima. A próxima parte final do artigo será dedicada à operação e prevenção de sistemas de divisão.

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